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吹塑制品的运用日益广泛


现在,吹塑制品的消耗量增加主要是由新式加工技能的改进所致,如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。跟着科技的不断进步和出产的规模化,吹塑机自动化程度越来越高,出产功率也越来越高。其间,影响吹塑制品工艺的重要因素有塑坯、加热、预吹、模具及环境等,同时全自动吹塑机,大大降低了工艺操作上的难度,增加了工艺的稳定性。

吹塑制品容器可分为两类,一类是有压的,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压的,如充装水、茶、油等的瓶。吹塑制品进人挤出机的机筒,旋转的螺杆把质料加热、揉捏、翻动, 塑化成熔融态;熔料被揉捏、推移经模具挤出成型制品型坯;再经制品成型模具夹住闭合,吹入压缩空气,吹胀型坯紧贴在模具型腔壁上,经冷却定型、开模,完结中空制品的挤出吹塑成型出产。流程:1-质料塑化挤出机部分;2-进气设备;3-型坯成型模具;4-吹塑型坯成型制品部分;5-合模设备;6-控制系统;
     
吹塑制品工业制件有两类。其间容器包含:包装容器,大容积储桶/储罐,以及可折叠容器。但跟着吹塑制品工艺的老练,工业制件的吹塑制品越来越多,使用规模也日益广泛。
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